Damian Agro Centrum/Pronar/Recykling/Rozwiązania stacjonarne
PRONAR • Recykling

Rozwiązania stacjonarne

Stacjonarne urządzenia i kompletne moduły do budowy linii sortowania, rozdrabniania i przesiewania.

7 pozycji

Modele i rodziny produktów

PRONARRW 2.85s — PRONAR
PRONAR • Rozwiązania stacjonarne

RW 2.85s

Stacjonarny rozdrabniacz wolnoobrotowy Pronar RW 2.85s przeznaczony jest do wstępnego rozdrabniania różnego rodzaju materiałów. Pracując jako stały element linii sortowniczej rozdrabniacz Pronar RW 2.85s pełni rolę głównie rozrywarki worków oraz redukuje wstępnie objętość odpadów przed ich dalszym sortowaniem i przetwarzaniem. W standardzie jest wyposażony w stabilne podstawy, na których montuje się go do podłoża. Głównym źródłem napędu jest silnik elektryczny. Pronar RW 2.85s posiada hydraulicznie podnoszoną wannę zasypową sterowaną z pilota. Rozdrabnianie odbywa się za pomocą synchronicznie pracujących wałów dobieranych w zależności od przetwarzanego materiału. Stalowe elementy robocze wykonane zostały z wysokowytrzymałych, trudnościeralnych materiałów, co zapewnia długie i bezawaryjne funkcjonowanie maszyny.

Zobacz produkt ↗
PRONARRW 2.1010s — PRONAR
PRONAR • Rozwiązania stacjonarne

RW 2.1010s

Stacjonarny rozdrabniacz wolnoobrotowy Pronar RW 2.1010s przeznaczony jest do wstępnego rozdrabniania różnego rodzaju materiałów. Pracując jako stały element linii sortowniczej rozdrabniacz Pronar RW 2.1010s pełni rolę głównie rozrywarki worków oraz redukuje wstępnie objętość odpadów przed ich dalszym sortowaniem i przetwarzaniem. W standardzie jest wyposażony w stabilne podstawy, na których montuje się go do podłoża lub konstrukcji stalowej. Źródłem napędu są dwa silniki elektryczne o mocy 250 kW każdy, co zapewnia bardzo dużą wydajność rozdrabniania, oraz skuteczność. Głównym elementem roboczym są dwa wały o długości niemal 2,5 metra, dobieranych w zależności od przetwarzanego materiału. Stalowe elementy robocze wykonane zostały z wysokowytrzymałych, trudnościeralnych materiałów, co zapewnia długie i bezawaryjne funkcjonowanie maszyny.

Zobacz produkt ↗
PRONARHPBK-67HA — PRONAR
PRONAR • Rozwiązania stacjonarne

HPBK-67HA

Głównym elementem prasy Pronar HPBK-67HA jest cylinder poruszający się w kanale. Jego ruch wymusza siłownik hydrauliczny o wysokiej sile zgniotu. Cylinder prasy ściska materiał w komorze, po czym jest wycofywany i cykl jest powtarzany po ponownym napełnieniu komory. Po uzyskaniu odpowiedniej – wcześniej zaprogramowanej – długości beli maszyna uruchamia automatyczny system czterokrotnego wiązania. Bela o szerokości 1100 mm, wysokości 750 mm i długości od 600 do 1200 mm jest wypychana z komory przez kolejną formującą belę.

Zobacz produkt ↗
PRONARRWO 1300 — PRONAR
PRONAR • Rozwiązania stacjonarne

RWO 1300

Rozrywarka worków PRONAR RWO to wydajne i energooszczędne urządzenie dedykowane do wstępnego przetwarzania strumienia odpadów. Została zaprojektowana z myślą o efektywnym otwieraniu worków foliowych zawierających odpady komunalne, surowce wtórne, makulaturę, bioodpady oraz odpady opakowaniowe. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych ramion rozrywających oraz solidnego bębna, maszyna skutecznie oddziela zawartość worków od ich opakowań bez rozdrabniania materiału.

Zobacz produkt ↗
PRONARStacjonarne przesiewacze bębnowe — PRONAR
PRONAR • Rozwiązania stacjonarne

Stacjonarne przesiewacze bębnowe

Urządzenie służy do mechanicznego rozdziału strumienia odpadów na frakcje wielkościowe dobrane zgodnie z ich cechami specyficznymi. Proces rozdziału w oparciu o wielkość pozwala na uzyskanie bardziej ukierunkowanych strumieni poddawanych dalszym procesom obróbki technologicznej co poprawia efektywność. Zasadniczym elementem stacjonarnego sita bębnowego jest bęben przesiewający o parametrach dobranych zgodnie z ilością poddawanych obróbce odpadów oraz ilości wydzielanych frakcji. Bęben jako taki stanowi samonośną szkieletową konstrukcje nośną wyposażoną w blachy przesiewające. Ilość wspomnianych frakcji decyduje o ilości stref odsiewających, w których blachy przesiewające posiadają otwory robocze odpowiedniej wielkości i kształcie. Bęben przesiewający spoczywa na nośnych kołach wyposażonych w warstwę elastomerową. Część z kół podpierających stanowi jednocześnie element napędowy bębna przesiewającego. Napęd sita stacjonarnego stanowi elektrycznie zasilany motoreduktor, który osadzony jest na wale połączonym z kołem nośnym. Cały ustrój spoczywa na ramie nośnej sita, wyposażonej ponadto w szczelną obudowę dźwiękoszczelną oraz wsporczą konstrukcję nośną pozycjonującą sito na określonej wysokości. Całość uzupełniona jest przesypami odprowadzającymi odsiane frakcje, pomostami rewizyjnymi zapewniającymi dostęp w przypadku okresowej obsługi technicznej urządzenia. Opcjonalnie sito może zostać wyposażone w szczotkę walcową czyszczącą otwory robocze blach przesiewających oraz w króćce przyłączeniowe do instalacji odpylającej. Projektując przesiewacz bębnowy, odpowiadający wymaganiom klienta, uwzględniamy następujące zmienne: długość, średnica, nachylenie, kształt bębna, wielkość oczek. Korzystając z naszego doświadczenia, możemy dostosować urządzenie do przesiewania z bębnem obrotowym do Państwa potrzeb.

Zobacz produkt ↗
PRONARKabiny sortownicze — PRONAR
PRONAR • Rozwiązania stacjonarne

Kabiny sortownicze

Kabiny sortownicze są miejscem manualnej segregacji transportowanych odpadów. Wewnątrz kabiny oprócz przenośnika transportującego odpady są osobne stanowiska do segregacji odpadów. Ilość takich stanowisk zależna jest od wymagań klienta. W zależności od opcji kabiny sortownicze mogą być: wentylowane, ogrzewane, oświetlane i klimatyzowane. Pod kabiną zlokalizowano przestrzenie magazynowe na określone frakcje odpadów. Boksy mogą być wyposażone w bramy ręczne lub otwierane automatycznie. Kabiny sortownicze jako całość mogą być podzespołem kompletnej linii sortowniczej.

Zobacz produkt ↗
PRONARLinia technologiczna do przesiewania kompostu — PRONAR
PRONAR • Rozwiązania stacjonarne

Linia technologiczna do przesiewania kompostu

Koncepcja układu linii technologicznej do przesiewania kompostu wynika z funkcji jakie ma spełnić jednocześnie czyli przesiewanie masy kompostu i jednoczesne odseparowanie zalegających fragmentów folii PE/PP z określoną wydajnością i skutecznością. Masa kompostu przeznaczonego do konfekcjonowania jest ładowana do bunkra zasypowego, skąd zespół przenośników taśmowych przekazuje ją stopniowo do wnętrza pierwszego sita bębnowego. W nim następuje wydzielenie frakcji o rozmiarze 20 mm. Pozostały strumień kompostu w trakcie transportu poddany jest dwukrotnie działaniu podciśnienia w separatorach powietrznych, w efekcie czego fragmenty folii zostają odseparowane. Kolejnym etapem jest powtórne przesiewanie w drugim sicie bębnowym. W nim następuje wydzielenie kompostu o rozmiarze 40 mm. Pozostała po tym etapie frakcja wraca jest zawracana do ponownego przerobu na terenie kompostowni. Linia w trakcie regularnej pracy pracuje w trybie automatycznym i jest obsługiwana przez operatora ładowarki kołowej dostarczającej surowiec do przesiewania oraz odbierającej wydzielone frakcje przesianego kompostu. Główne funkcje linii nie wymagają ingerencji operatora.

Zobacz produkt ↗